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        主營產(chǎn)品:化工填料陶瓷填料陶粒濾料曝氣生物濾池惰性氧化鋁瓷球瓷砂濾料
        產(chǎn)品資料
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        陶瓷規(guī)整波紋填料 陶瓷填料[產(chǎn)品打印頁面]

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        產(chǎn)品名稱: 陶瓷規(guī)整波紋填料 陶瓷填料
        產(chǎn)品型號(hào):
        產(chǎn)品廠商: 其他品牌
        產(chǎn)品文檔: 無相關(guān)文檔


        簡單介紹

        陶瓷規(guī)整波紋填料是由許多具有相同幾何形狀的填料單元體--波紋片相互平行、疊加組成的圓柱狀單元。規(guī)格:125Y、250Y、350Y、450Y。由于陶瓷獨(dú)特的結(jié)構(gòu),具有良好的親水性能,其表面可形成極薄的液膜的湍動(dòng)及氣流的傾斜曲折通道能促進(jìn)氣流但又不阻擋氣流使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵,而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無法媲美。

        陶瓷規(guī)整波紋填料 陶瓷填料的詳細(xì)介紹

        ◆ 陶瓷規(guī)整波紋填料簡介:
        陶瓷規(guī)整波紋填料是由許多具有相同幾何形狀的填料單元體--波紋片相互平行、疊加組成的圓柱狀單元。由于陶瓷獨(dú)特的結(jié)構(gòu),具有良好的親水性能,其表面可形成極薄的液膜的湍動(dòng)及氣流的傾斜曲折通道能促進(jìn)氣流但又不阻擋氣流使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵,而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無法媲美。
        陶瓷波紋填料與板式塔、散堆填料相比,具有以下優(yōu)異的性能:
        1、流通量大。新塔設(shè)計(jì)可縮小直徑,老塔改造可大幅度增加處理量。
        2、分離效率高。較散堆填料有大得多的比表面積
        3、壓降低??晒?jié)約大量能源。
        4、操作彈性大,持液量小,放大效應(yīng)不明顯。
        5、適用于對(duì)阻力降和理論板數(shù)有嚴(yán)格要求的腐蝕性混合物的精餾分離。真空至加壓體系的操作均可使用。
         ◆ 陶瓷波紋填料各種規(guī)格圖

        陶瓷規(guī)整波紋填料◆ 適用范圍:

        特別適用于高溫及腐蝕性介質(zhì)的分離過程,操作壓力在0.1--500KPa之間,應(yīng)用效果良好。鹵化有機(jī)化合物的精餾;對(duì)壓降和理論板數(shù)有嚴(yán)格要求的腐蝕性混合物的精餾、吸收等過程;硫酸吸收、硝酸提濃及化肥廠氣體凈化等含有大量酸性介質(zhì)的塔中。
        ◆ 陶瓷波紋填料規(guī)格:
        規(guī)  格
        Φ100-300mm
        Φ300-400mm
        Φ400-500mm
        Φ500-600mm
        Φ600-800mm
        Φ800-1800mm
        ◆ 陶瓷波紋填料化學(xué)成份及性能:
        SiO2
        Al2O3
        Fe2O3
        CaO
        MgO
        灼失
        耐酸度
        ≥72%
        ≥23%
        ≤0.5%
        ≤1.0
        ≤1.0
        ≤5.0
        ≥99.8


        ◆ 陶瓷波紋填料物理性能:
        密度
        吸水率
        耐溫度
        耐溫急變性
        抗壓強(qiáng)度
        莫氏硬度
        2.5g/cm3
        ≤0.5%
        ≥800℃
        180
        ≥130Mpa
        ≥7級(jí)


        ◆ 陶瓷波紋填料幾何特性:
        型號(hào)
        空隙率
        (%)
        片厚
        mm
        堆積密度
        (kg/m3)
        峰高(mm)
        波距
        (mm)
        齒形角(o)
        F因子
        m/s(kg/m3)1/2
        理論塊數(shù)
        (
        /m)
        650Y(X)
        70
        0.8±0.2
        640
        4
        8
        80
        1.2-1.5
        6-7
        550Y(X)
        73
        0.8±0.2
        600
        5
        10
        80
        1.4-1.8
        5-6
        450Y(X)
        76
        1±0.2
        552
        6
        11
        80
        1.5-2
        4-5
        350Y(X)
        80
        1.2±0.2
        490
        9
        15
        80
        2
        3.5-4
        250Y(X)
        82
        1.4±0.2
        450
        13
        22
        80
        2.5
        2-3
        160Y(X)
        84
        2.2±0.2
        384
        17
        30
        80
        2.8
        1.5-2
        125Y(X)
        85
        2.5±0.5
        370
        23
        42
        80
        3
        1-1.5
        100Y(X)
        87.5
        2.5±0.5
        300
        30
        50
        80
        3.5
        1


         

         

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